用于粉料與粉料、顆粒與顆粒、粉料與顆粒、粉料與少量液體、顆粒與與少量液體的混合等工藝。同時(shí)適用于液體物料如乳品、油脂、火鍋底料等的攪拌均質(zhì)乳化。
新型異構(gòu)盤(pán)條式攪拌方式,特別適用于假結(jié)塊物料、噴液物料,也可應(yīng)用于不同行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上使用。
該型混合機(jī)在工作時(shí)被混合的物料在異構(gòu)式盤(pán)條的帶動(dòng)下,在筒體中做上下及圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到要求的混合均勻度。加裝飛刀模塊之后,飛刀在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)物料除了軸向分散以外,還可帶動(dòng)物料沿圓形簡(jiǎn)體作圓周流動(dòng),起到輔助混合和對(duì)結(jié)塊料分散解聚的作用。
-獨(dú)特的打斷式盤(pán)條,仿生設(shè)計(jì),混合時(shí)間短,混合均勻度高。
-具有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)、過(guò)載保護(hù)、加料限位報(bào)警等功能。
-采用內(nèi)應(yīng)力消除技術(shù),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、大大降低了維修成本低。
-攪拌裝置與筒壁之間間隙小,有效防止物料粘結(jié)。
-底部倉(cāng)底無(wú)死角設(shè)計(jì),使混合無(wú)死角。
-產(chǎn)品符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
-主要攪拌部件為立式螺帶;側(cè)面快開(kāi)式大開(kāi)門(mén)使得筒體清理工作方便高效。
-布置在筒體最底部的氣動(dòng)出料口保證出料干凈快捷,殘留量少。
-筒側(cè)布置的飛刀與電機(jī)直連,起到輔助混合以及分散抱團(tuán)結(jié)快物料的作用。
- 根據(jù)混合物料和所添加的特征,可添加液體的比例為5-8%,并配備專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的噴灑系統(tǒng)。
-安全可靠:當(dāng)混合機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,無(wú)法打開(kāi)檢修門(mén),檢修門(mén)打開(kāi)時(shí),混合機(jī)將不能啟動(dòng),如果生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)如斷電,氣壓不足等情況時(shí),機(jī)械自鎖裝置能防止卸料門(mén)打開(kāi)。
-加熱/冷卻功能夾套 :冷卻、加熱、保溫(形式:水、油、氣等)。
-加液/噴霧功能裝置 :噴液、噴霧、噴氣(需測(cè)試)
-形式:可選擇不同類(lèi)型的噴嘴形式,同時(shí)還可用于內(nèi)部清潔。
-飛刀破碎功能裝置 :根據(jù)物料特性選擇不同類(lèi)型的飛刀形式。
-檢測(cè)功能:溫度、重量、料位等傳感設(shè)備。
-內(nèi)部噴涂:特氟龍、碳化鎢、陶瓷粉、防酸防腐材料等。 -形式:根據(jù)物料特性選擇不同類(lèi)型的噴涂形式。
型號(hào) | A | B | C | 容積L | 轉(zhuǎn)速RPM | 功率 KW | 重量 KG |
JCN.HHL.CM.350 | 1690 | 770 | 150 | 350 | 18-70 | 11 | 900 |
JCN.HHL.CM.700 | 1890 | 1020 | 200 | 700 | 15-55 | 15 | 1610 |
JCN.HHL.CM.1400 | 2400 | 1270 | 270 | 1400 | 12-44 | 22 | 2320 |
JCN.HHL.CM.2800 | 3000 | 1600 | 400 | 2800 | 10-34 | 37 | 3310 |
配置可選